該系列加工中心進給軸X、Y、Z三座標控制，三軸用過伺服馬達驅動，能夠實現(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等複雜零件一次裝夾，可完成鑽、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合於多品種、批量零件的生產(chǎn)，對複雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。
◆三軸採用線性滑軌，具有高剛性、高定位精準、低噪音、低摩擦特性，可做快速位移及獲得最佳循圓精度；
◆主結構鑄件採用高品質(zhì)的米漢娜鑄鐵，組織穩(wěn)定，確保品質(zhì)；
◆鑄件經(jīng)由有限元分析法電腦計算分析，合理的結構強度及加強筋的搭配，提供機械之高剛性；
◆主軸頭內(nèi)以筋骨強化結構，主軸頭與立柱接觸長度比率適當，提供主軸之穩(wěn)固支撐；
◆主軸頭內(nèi)以筋骨強化結構，主軸頭與立柱接觸長度比率適當，提供主軸之穩(wěn)固支撐；
◆立柱Y型結構，剛性特佳、並能穩(wěn)定精度，達到符合加工切削的精度；
◆機臺配有防撞擊裝置，可吸收由工人操作失誤引起的撞擊而產(chǎn)生的振動，使撞擊的損害減至低，確保原有的精度；
◆機臺採用油水分離設計，可有效使?jié)櫥团c切削液分離，防止切削液因混合而劣化，影響加工質(zhì)量；
◆機臺採用臺灣高精度、高剛性、高精密主軸，皮帶式主軸剛性強、可靠性高，直結式主軸高速、高效、高精度、雜訊小、振動低，全面滿足用戶需求。
立式加工中心系列參數(shù)
|
名 稱 |
單位 |
MW-V655L |
MW-V850L |
MW-V855L |
MW-V956L |
MW-V1160L |
MW-V1270L |
MW-V1370L |
MW-V1380L |
MW-V1580L |
MW-V1690L |
MW-V1890L |
|
|
工作臺 |
工作臺尺寸 |
mm |
800*500 |
1000*500 |
1000*550 |
1000*500 |
1200* 600 |
1360*700 |
1400*700 |
1400*800 |
1600*800 |
1800*900 |
2000*900 |
|
T型槽（數(shù)目-尺寸 × 間距離） |
mm |
3-18*150 |
3-18*150 |
5-18*100 |
5-18*90 |
5-18* 120 |
5-18*110 |
5-22*110 |
5-22*135 |
5-22*135 |
5-22*165 |
5-22*165 |
|
|
工作臺最大載荷 |
kg |
400 |
400 |
500 |
800 |
800 |
900 |
1000 |
1000 |
1000 |
1600 |
1600 |
|
|
行程 |
三軸行程X/Y/Z |
mm |
600/500/500 |
800/500/500 |
800/550/550 |
900/530/650 |
1100/600/600 |
1200/700/700 |
1300/700/700 |
1300/800/700 |
1500/800/700 |
1600/900/600 |
1800/900/800 |
|
主軸端面至工作檯面距離 |
mm |
100 ?600 |
100 ?600 |
120—670 |
125—775 |
120—720 |
115~815 |
115 — 815 |
185 ?885 |
185 ?885 |
160 — 760 |
160 ?960 |
|
|
主軸中心至立柱導軌面距離 |
mm |
581 |
581 |
595 |
580 |
650 |
752 |
810 |
855 |
855 |
950 |
960 |
|
|
導軌 |
X/Y軸導軌型式（可選） |
|
線軌/硬軌 |
線軌/硬軌 |
線軌/硬軌 |
線軌/硬軌 |
線軌/硬軌 |
線軌/硬軌 |
線軌/硬軌 |
線軌/硬軌 |
線軌/硬軌 |
線軌/硬軌 |
線軌/硬軌 |
|
Z軸導軌型式（可選） |
|
線軌/硬軌 |
線軌/硬軌 |
線軌/硬軌 |
線軌/硬軌 |
線軌/硬軌 |
線軌/硬軌 |
線軌/硬軌 |
線軌/硬軌 |
線軌/硬軌 |
線軌/硬軌 |
線軌/硬軌 |
|
|
快移速度 |
X/Y/Z軸快移速度 |
m/min |
36/36/36 |
36/36/36 |
36/36/36 |
32/32/18 |
36/36/36 |
30/30/30 |
30/30/30 |
30/30/30 |
30/30/30 |
20/20/20 |
20/20/20 |
|
主軸 |
主軸最高轉速 |
rpm |
8000/12000 |
8000/12000 |
8000/12000 |
8000/12000 |
8000/12000 |
8000（標準） |
8000（標準） |
8000（標準） |
8000（標準） |
8000（標準） |
8000（標準） |
|
主軸電機功率 |
kw |
5.5/7.5 |
7.5/11 |
7.5/11 |
7.5/11 |
11/15 |
11/15 |
11/15 |
15/18.5 |
15/18.5 |
18.5/22 |
18.5/22 |
|
|
主軸錐孔 |
|
7:24 錐度 NO.40 |
7:24 錐度 NO.40 |
7:24 錐度 NO.40 |
7:24錐度 NO.40 |
7:24 錐度 NO.40 |
7:24 錐度 NO.50 |
7:24 錐度 NO.50 |
7:24 錐度 NO.50 |
7:24 錐度 NO.50 |
7:24錐度 NO.50 |
7:24 錐度 NO.50 |
|
|
刀庫 |
刀庫容量（圓盤式） |
把 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
刀柄型式 |
|
MAS403 BT40 |
MAS403 BT40 |
MAS403 BT40 |
MAS403 BT40 |
MAS403 BT40 |
MAS403 BT50 |
MAS403 BT50 |
MAS403 BT50 |
MAS403 BT50 |
MAS403 BT50 |
MAS403 BT50 |
|
|
最大刀具直徑（滿刀） |
mm |
Φ 78 |
Φ 78 |
Φ 78 |
Φ 78 |
Φ 78 |
Φ 112 |
Φ 112 |
Φ 112 |
Φ 112 |
Φ 112 |
Φ 112 |
|
|
最大刀具長度 |
mm |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
|
最大刀具重量 |
Kg |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
18 |
18 |
18 |
18 |
18 |
18 |
|
|
換刀時間（刀對刀） |
s |
1.7 |
1.7 |
1.7 |
1.7 |
1.7 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
|
機床精度 GB/T17421.2 -2000 |
定位精度（X/Y/Z） |
mm |
0.008 |
0.008 |
0.008 |
0.008 |
0.008 |
0.008 |
0.012 |
0.012 |
0.012 |
0.012 |
0.012 |
|
重複定位精度（X/Y/Z） |
mm |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
0.008 |
0.008 |
0.008 |
0.008 |
0.008 |
|
|
數(shù)控系統(tǒng)（可選） |
|
Mitsubishi/ FANUC/SIEMENS/ SYNTEC/KND/GSK |
|||||||||||
|
自動排屑器（選配） |
|
螺旋式/鏈板式 |
|||||||||||
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機床重量（約重） |
kg |
4500 |
5000 |
5600 |
6000 |
7500 |
8500 |
10000 |
11000 |
12000 |
13000 |
13500 |
|
信息發(fā)送SAUNDERS
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公司始終以“人人為我，我為人人”為宗旨，秉持“質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，用戶至上，以人為本，誠信經(jīng)營”的經(jīng)營理念，以“主動、快速、有效”的服務理念，為客戶提供專業(yè)的技術支持和高品質(zhì)的售前、售中、售后服務。